8 800 500-45-45

Россия, Республика Татарстан, 422980, г. Чистополь, ул. Энгельса, 129 Т

ICQ: 468-773-197

Написать нам

Инструментальное производство

С 2013 года БЕТАР развивает собственное производство и ремонт режущего инструмента, пресс-форм, штампов и прочей оснастки, а также металлообработку в целом. Наши решения позволяют до минимума снизить количество инструмента, следовательно, и количество операций при изготовлении продукции.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Разработка и изготовление уникального инструмента (узкоспециализированный, под конкретные задачи)
  • Удобное расположение (для тех, кто давно ищет поставщиков качественного инструмента в пределах РФ)
  • Быстрая доставка (по РФ в течение 2-7 дней)
  • Максимально быстрые сроки изготовления (зависит от сложности инструмента и загруженности производства)
  • Наши решения позволяют увеличить объем производства и сократить затраты (минимальное количество инструмента = сокращение операций при изготовлении)
  • Парк высокотехнологичного оборудования мировых лидеров машиностроительной отрасли
  • Сервисное обслуживание на выгодных условиях

Помимо изготовления пресс-форм, спроектированными своими силами, мы изготавливаем оснастку по чертежам заказчика, можем дать свои рекомендации по улучшению эксплуатационных и технических характеристик существующих пресс-форм.

Наряду с оснасткой стандартных размеров, мы также можем изготовить крупногабаритные пресс-формы с максимальной массой до 2-х тонн. Применение — автомобильная промышленность, детали для бытовых и строительных нужд.

Режущий инструмент

Подбор, проектирование, изготовление и сервисное обслуживание стандартного и нестандартного режущего инструмента

Мы предлагаем

  1. Стандартный монолитный твердосплавный концевой инструмент (черновые и чистовые фрезы, сверла и т.д.)
  2. Нестандартный монолитный твердосплавный концевой инструмент (фрезы со сложным профилем, резьбофрезы, ступенчатые сверла и т.п.)
  3. Инструмент с напайными твердосплавными пластинами с максимальным рабочим диаметром 200 мм.
  4. Инструмент с режущими кромками из поликристаллического алмаза (PCD)
  5. Замену существующего профильного инструмента с напайными пластинами на инструмент со сменными пластинами

Проектирование режущего инструмента
для широкого спектра задач по обработке

стали
цветных металлов
композитного материала
дерева
  • Инструмент может быть спроектирован как «с нуля», так и доработан из уже существующего.
  • Инструмент проектируется с учетом всех особенностей производства и пожеланий заказчика.
  • Ресурс державки в сотни раз превосходит ресурс сменных пластин.

Для инструмента, используемого при обработке цветных металлов, композитных материалов и дерева, для увеличения стойкости режущих кромок инструмента, предлагаем внедрение в производство инструмента с локально напаянными алмазными пластинами.

Также мы можем спроектировать режущий инструмент со сменными стандартными пластинами, который заменит существующий сложнопрофильный инструмент с напайными пластинами. Это, в свою очередь, поможет сократить расходы на инструмент за счет увеличения стойкости вновь спроектированного и необходимости менять только сменные пластины.


Изготовление режущего инструмента

Стандартный осевой монолитный инструмент — фрезы, сверла, развертки, центровки, граверы. Фрезы могут быть как для черновой, так и для чистовой обработки для любого вида материала, торец — плоский и сферический, с радиусом на вершинах зуба и фаской. Длина — стандартная, удлиненная или укороченная. Сверла — с вращением по часовой и против часовой стрелки, стандартные и удлиненные.

Нестандартный монолитный инструмент — ступенчатые сверла (многоступенчатые, профильные) профильные фрезы (для обработки специальных канавок, выступов и карманов), резьбофрезы (для любого вида резьб — метрические, дюймовые, упорные и т. п., с любым стандартным и нестандартным шагом, одно- и многозаходные, для внутренней и наружной резьб)

Профильный инструмент с напайными твердосплавными пластинами (для обработки цветных металлов и дерева)

Профильный инструмент с напайными алмазными пластинами (для обработки цветных металлов, дерева и композитного материала, пластины могут быть напаяны как на всю режущую кромку, так и локально)

Токарный инструмент с напайными пластинами (любой стандартный и нестандартный инструмента)

Нестандартный профильный инструмент со стандартными сменными пластинами (пластины по стандарту DIN и ISO)

Изготовление инструмента по чертежам и образцам заказчика (работаем как по 3D моделям, так и по плоским чертежам)

Перезаточка монолитного инструмента и перезаточка/восстановление инструмента с напайными пластинами как нашего производства, так и произведенного сторонними изготовителями — благодаря перезаточке можно увеличить срок службы инструмента в несколько раз; восстановление инструмента позволяет использовать державку многократно, благодаря перепаиванию твердосплавных пластин.

  • Для увеличения ресурса и производительности инструмента на режущие кромки могут наноситься упрочняющие покрытия в зависимости от вида обрабатываемого материала.
  • Парк оборудования ООО ПКФ «БЕТАР», позволяет изготавливать высокоточный и высококачественный режущий инструмент с точностью до 6 квалитета.
  • Оснащение оборудования позволяет контролировать качество изготавливаемой оснастки.
  • На производстве используются парк высокотехнологичного и производительного оборудования мировых лидеров, такие как DMG, Sodick, Ferrari, ANKA, Vollmer.
  • Благодаря измерительному комплексу Zoller, каждый изготовленный инструмент проходит комплексную проверку на точность изготовления, после чего выдается паспорт на изделие с указанием всех необходимых технических характеристик, которые подтверждают качество и соответствие инструмента техническому заданию.

Проектирование производится в современных CAD системах Компас 3D, Siemens Solid Edge, Solid Works. Благодаря встроенным автоматизированным системам проектирования, данные ПО позволяют в течение 2-х дней получить предварительную конструкцию пресс-формы и ее стоимость. Наши специалисты имеют опыт проектирования оснастки для деталей как с грубыми допусками, так и для деталей с высокоточными размерами.

Имеющаяся CAM-система NX CAM-Express позволяет подготовить полный технологический процесс изготовления практически любых изделий с учетом времени изготовления и качеством обрабатываемых поверхностей. Помимо получения технологии изготовления деталей, спроектированных нашими силам, мы также можем предложить услуги по подготовке техпроцесса изготовления деталей по сторонним 3d моделям и чертежам, с учетом всех требований и пожеланий заказчика, как по режущему инструменту, так и вспомогательной оснастке. Также можем предложить технологию с полным подбором инструмента и оснастки с учетом возможностей обрабатывающего оборудования.


Производительность цеха по изготовлению режущего инструмента

3 500 шт. в годстандартного монолитного инструмента
1 500 шт. в годалмазный инструмент
1 000 шт. в годпрофильный инструмент

ПРЕСС ФОРМЫ

Подбор, проектирование, изготовление и сервисное обслуживание пресс форм

  • Проектирование пресс-форм производится в современных CAD/CAM системах Solid Edge и Компас 3D с использованием баз данных стандартизованных элементов HASCO, Fodesco, FCPK.
  • На производстве используются парк высокотехнологичного и производительного оборудования мировых лидеров, такие как DMG, Sodick, Ferrari, ANKA
  • Межоперационный контроль и контроль готовых изделий осуществляется благодаря современным системам контроля и измерения, в т.ч. интегрированных в оборудование.
  • подготовка КП на пресс-формы от 3-х дней
  • Изготовление оснастки по чертежам заказчика
  • Рекомендации по улучшению эксплуатационных и технических характеристик существующих пресс-форм.
  • Сервисное обслуживание и ремонт пресс-форм


Пресс-форма с холодноканальной литниковой системой

Пресс-форма, где обогрев полимеров в литниковом канале не предусмотрен, а потому литник остывает вместе с отлитыми деталями. При открывании пресс-формы застывшая система изделие-литник выпадает.

Пресс-форма с горячеканальной литниковой системой

Нагрев и поддержание необходимой температуры расплава внутри формы обеспечивается за счет специальных электрических нагревателей. Для контроля температуры расплава в литниковой системе применяются специальные контроллеры температур. При открывании пресс-формы застывшее изделие выпадает, литника нет. Отсутствие литников избавляет от затрат на их складирование, переработку, утилизацию. А так же существенно сокращает цикл изготовления изделия.

Пресс-формы для литья деталей с закладными элементами

Данный вид применяется в следующих случаях:

  • готовая деталь должна иметь резьбу, которая была бы долговечной при постоянных нагрузках, а также качество резьбового элемента должно позволять производить частые разборки узлов;
  • необходимо обеспечить малые допуски на внутренние резьбовые элементы;
  • требуется обеспечить надежную посадку высоконагруженного элемента на другой нагруженный элемент, например, при установке пластикового зубчатого колеса на ось;
  • необходимо обеспечить электроконтактную схему.

Главной особенностью литья под давлением с закладной металлической деталью является объединение процессов литья и сборки.

Пресс-формы со сменными кассетами

Кассетные пресс-формы способствуют значительному уменьшению затрат на производство блоков пресс-форм и повышению производительности за счет возможности последовательного размещения на одном блоке пресс-формы множества кассет однотипных изделий.

УСЛУГИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

На имеющемся современном металлообрабатывающем оборудование мы производим следующие виды работ:

  1. Фрезерование и сверление любых видов металла, пластика, композитных материалов на универсальном оборудование и современных высокопроизводительных и высокоточных обрабатывающих центрах с ЧПУ. Обработка 3-х, 4-х и 5-ти осевая. Максимальные габариты обрабатываемых изделий — до 3200 мм.
  2. Токарная обработка как на универсальных, так и на станках с ЧПУ. Также имеется автомат продольного точения для серийного изготовления деталей. Обработка с использованием приводного инструмента для дополнительных операций фрезерования и гравировки. Максимальные габариты заготовок Ø400х400 мм.
  3. Электроэрозионная обработка (проволочно-вырезная и прошивная) — обработка любых токопроводящих и сверхтвердых материалов с высокой точностью. Используется для изготовления высокоточных формообразующих деталей с высоким требованиям к шероховатости поверхности.
  4. Шлифование круглое и плоское — получистовая и чистовая обработка поверхностей деталей. Максимальные габариты заготовок для круглых деталей — Ø250х400, плоских — 500х1000.
  5. Восстановление и ремонт деталей при помощи микросварки, которая не изменяет структуру материала вокруг зоны обработки. Шлифовка и полировка на ультразвуковой установке.
  6. Термообработка. Современные печи позволяют производить термообработку большинства марок сталей. Максимальные габариты термообрабатываемых заготовок — 600х600х400.
    Виды работ: закалка, цементация, отжиг, отпуск.

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Мы предлагаем переточку режущего инструмента, изготовленного нашей фирмой, а также любого другого производителя.

В сервисное обслуживание пресс-форм входит:

  • осмотр
  • техобслуживание, в соответствии с паспортом на оснастку
  • восстановление оснастки
  • доработка

Стоимость работ определяется после дефектовки оснастки.

Дополнительная услуга
Плановый, внеплановый, капитальный ремонт любой оснастки других производителей.


Контакты

+7 917 256 02 22 8-800-500-45-45 (доб.466)